海綿城市的建設離不開透水鋪裝材料，目前，海綿城市建設中常用的透水鋪裝材料有透水混凝土和透水塊材。透水塊材按尺寸分為透水磚和透水板，按生產工藝分為混凝土類和燒結類。混凝土透水路面磚具有原材料來源廣、生產技術可靠、產品質量穩定、成本低等特點，其使用范圍最廣。

　　混凝土透水路面磚生產工藝

　　混凝土透水路面磚的生產工藝分為：稱料、攪拌、壓制、養護。攪拌方式多采用行星式攪拌。壓制成型有靜壓和振壓兩種方式。靜壓成型主要靠較高的成型壓力達到成型的密實度，一般成型壓力可以達到20MPa，振動壓實以模板和臺板的振動達到成型的密實度，成型壓力一般小于5MPa。為了達到較好的外觀和使用性能，混凝土透水磚成型時一般采用雙層布料的方式，面層采用砂基透水材料，以石英砂和水泥為主要原材料，基層采用干硬性混凝土，以碎石和水泥為主要原材料。

　　混凝土透水路面磚生產技術

　　混凝土透水路面磚兼有強度和透水的功能，采用粗骨料為結構骨架，以膠凝材料為黏結劑將骨料黏結為一個整體。混凝土透水路面磚依靠成型時形成的連通孔隙來達到透水的目的，骨料與膠凝材料的粘結強度決定了混凝土透水磚的抗折和劈裂抗拉強度。

　　原材料準備

　　1.水泥采用的普通硅酸鹽水泥，標號P.O42.5。

　　2.骨料采用的是當地采石場的廢料，經過破碎和篩分制得的骨料，石子的堆積密度為1454kg/m3。

　　3.石英砂采用市場上購買的普通石英砂，規格為10-20目。

　　4.可用光大生態生產的透水磚增強劑，形狀為粉狀。

　　5.泥為骨料在破碎過程中篩分出來的細顆粒，再過0.08mm的方孔篩后的粉料。

　　水泥摻量、增強劑和含泥量對混凝土透水路面磚的強度和透水性能的影響

　　混凝土透水磚的基層厚度在53mm左右，是影響混凝土透水磚性能的主要結構層，采用上述的骨料和水泥來生產，同時添加少量的增強劑以改善混凝土的強度和透水。